Мембранный клапан сварка
Описание
Мембранный клапан является важным элементом управления в современных фармацевтических биотехнологических системах. Закрытие клапана осуществляется при перемещении штока, под воздействием которого мембрана изгибается и прижимается к перегородке клапана. Такая конструкция надежно изолирует рабочие части клапана от среды, позволяет плавно регулировать поток, исключает наличие застойных мест. Конструкция проста для обслуживания, клапан состоит всего из трех частей: привода, мембраны и корпуса. Материалы мембраны соответствуют нормам стандартов FDA. Высококачественная полированная внутренняя поверхность предотвращает накопление технологической жидкости или загрязнений, контактные поверхности корпуса и мембраны минимальны, что упрощает очистку и стерилизацию. Мембранный клапан идеально подходит для CIP и SIP, операции по обработке чистящими средствами и паром могут выполняться в режиме без разборки клапана.
Корпус клапана изготовлен из нержавеющей кислотостойкой стали AISI 316L, что делает его идеальным выбором для агрессивных асептических процессов. Номинальное рабочее давление клапана до 10 бар.
Мембранный клапан, в зависимости от присоединительного размера, производится по следующим стандартам: DIN, ASME BPE, 3А, ISO. Основное отличие в стандартах — это наружный диаметр патрубка под приварку и толщина стенки патрубка мембранного клапана.
Важным параметром для мембранных клапанов является такой параметр, как значение шероховатости внутренней поверхности Ra. В мембранных клапанах этот параметр может достигать значения Ra<0,25 мкм, что говорит о высокой степени шлифовки и полировки внутренней рабочей поверхности. Низкая шероховатость и мембранная конструкция позволяют называть мембранный клапан наилучшим (при производстве инъекций единственно возможным) вариантом в асептических системах.
В качестве уплотняющего материала в мембранном клапане применяется:
- EPDM (Этилен-пропиленовый каучук или пищевая резина). Клапан с таким уплотнением допускает продолжительную работу при температуре от -10°C до +120°C. Уплотнение EPDM допускает работу с щелочами, разбавленными органическими и неорганическими кислотами. Ограничения: почти отсутствует стойкость к минеральным и растительным маслам, жирам! Разрушается под воздействием сухого воздуха, бензина, бутана, пропана.
- Комбинированное EPDM+PTFE (Этилен-пропиленовый каучук + Фторопласт). Комбинация высокой химической стойкости и эластичности резины. В контакте с продуктом находится фторопласт (PTFE) а каучук (EPDM) служит для эластичности и лучшей герметизации комбинированного уплотнения. Клапан с уплотнением EPDM+PTFE допускает продолжительную работу при температуре от -20°C до +150°C. Уплотнение пригодно для контакта с пищевой продукцией благодаря антиадгезии (неклейкости). Стойкость к эффективной стерилизации и отсутствие передачи частиц из уплотнения в рабочую среду позволяет широко использовать данное уплотнение в фармацевтике и биотехнологических процессах. Благодаря химической инертности, применяется в контакте с концентрированными кислотами и щелочами. Уплотнение предназначено для работы во всех средах кроме соединений на основе фтора под высоким давлением и температурой. Обладает высокой механической прочностью. Поскольку материал PTFE самый стойкий во всех отношениях тип уплотнения, но проигрывает всем видам каучука в одном — эластичности и, как следствие, герметичности при низких температурах, было разработано комбинированное уплотнение EPDM+PTFE, которое лишено недостатков обоих материалов.
Важным параметром при монтаже мембранного клапана служит значение угла установки клапана относительно вертикальной оси.
Для разделения потока жидкой среды в трубопроводе применяют трехходовые мембранные клапаны. Все модификации мембранных клапанов могут быть оснащены пневмоприводами (для выполнения функций открыт-закрыт) или электроприводами (для выполнения функций регулирования потока). Корпуса пневмоприводов, как и механические ручки, могут быть изготовлены из пластика или нержавеющей стали.
Применяемые материалы для пищевой арматуры
Телефон для заявок: +7 (383) 312-29-89
